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電力設備檢測是什么？為什么要檢測？都要怎么檢測？本文將這些電力用戶尤其是高壓自管戶關心的問題集中解答。希望能撥開高壓自管戶心中的迷霧，準確理解檢測的概念和范圍，正確認識電力設備檢測重要性，深度了解檢測技術，電力安全防患于未燃。
一、電力設備檢測的必要性
電力設備是輸配電網(wǎng)中的樞紐和通道，設備在使用的過程中會有老化、失修、故障隱患等情況出現(xiàn)。但是這些情況并不能都靠人眼、工作人員的經(jīng)驗一一排除，必須要專門的電力設備檢測才能檢查出這些電力安全隱患并組織人力及時排除。
在電力運行中，電力安全始終是電力人繃緊的一根弦。電力設備檢測實際上是起到了預防、發(fā)現(xiàn)隱患的作用。因此電力設備檢測（即電力設備預防性試驗）至關重要。
二、電力設備檢測的概述
電力設備預防性試驗是指對已投入運行的設備按規(guī)定的試驗條件（如規(guī)定的試驗設備、環(huán)境條件、試驗方法和試驗電壓等）、試驗項目、試驗周期所進行的定期檢查或試驗，以發(fā)現(xiàn)運行中電力設備的隱患、預防發(fā)生事故或電力設備損壞。它是判斷電力設備能否繼續(xù)投入運行并保證安全運行的重要措施。
社會經(jīng)濟的飛速發(fā)展，科學技術的突飛猛進，電力設備檢測的范圍，設備與技術也在與時俱進。一套設備的“健康指數(shù)”包括其電氣特性和機械特性兩部分內(nèi)容組成；而無法得到電力設備在通電運行中的電氣特性的“健康數(shù)值”這一難題，一直困擾電力用戶多年。全新的狀態(tài)監(jiān)測技術的出現(xiàn)解決了這一難題。不僅擴展了電力設備檢測的概念，而且填補了電力設備檢測領域的盲點。常規(guī)停電檢測技術和狀態(tài)監(jiān)測技術相輔相承，為電力設備的可靠運行提供全方位的數(shù)據(jù)支持。
對電力設備檢測的概念做準確的歸納。電力設備檢測分狀態(tài)監(jiān)測和停電檢測兩部分內(nèi)容。狀態(tài)監(jiān)測提供電力設備通電運行狀態(tài)下的電氣特性數(shù)據(jù)，停電檢測提供電力設備在停電狀態(tài)下的部分電氣特性和機械特性數(shù)據(jù)。兩種檢測技術是缺一不可，互補替代的。兩種檢測技術所提供的數(shù)據(jù)構成電力設備完整的“健康指數(shù)” 。
新概念下的電力設備檢測是一種先進的檢測管理模式，一種新的更有效的檢測策略，是根據(jù)設備狀態(tài)而執(zhí)行的預防性作業(yè)，能有效地客服定期檢修造成設備過修或者失修的問題，從“到期必修”過渡到“應修必修”，提高設備的可用性、安全性和可靠性。是企業(yè)實現(xiàn)管理現(xiàn)代化，提高綜合實力的有效途徑之一，也是建設一流供電企業(yè)的重要內(nèi)容，是管理創(chuàng)新，技術創(chuàng)新的具體體現(xiàn)。電力設備檢測要根據(jù)不同設備重要性，可控性和可維護性，科學合理地選擇不同的檢修方式，形成一套融故障檢修、定期檢修、狀態(tài)檢修和改進性檢修為一體的，優(yōu)化的綜合檢修方式，提高設備可靠性，降低供電成本。
三、常規(guī)停電檢測技術的檢查項目
依據(jù)不同的劃分標準就有不同的項目范圍，有按對電力設備絕緣的危害性劃分的、有按測量的信息劃分的等等，但是無論怎樣劃分，那些試驗項目和主要的試驗方法及手段是一致的。
就以對電力設備絕緣的危害性進行劃分，可以分為非破壞性試驗和破壞性試驗兩種。
非破壞性試驗是指在較低電壓（低于或接近于額定電壓）下進行的試驗。主要指測量絕緣電阻、測量泄漏電流、測量介質損耗因數(shù)以及測量電量分布等等。
破壞性試驗是指在高于工作電壓下所進行的試驗。試驗時在電力設備絕緣上施加規(guī)定的試驗電壓，考驗在此電壓下的耐受能力，因此也稱耐壓試驗。它主要是指交流耐壓試驗和直流耐壓試驗。因為這類試驗所加電壓較高，對被試品的考驗比較直接和嚴格，也有可能在試驗過程中對被試品的絕緣造成一定的損傷，因此而得名。
這兩類試驗是有一定順序的，應首先進行非破壞性試驗，然后再進行破壞性試驗，這樣可避免不應有的擊穿事故。
電氣設備的預防性試驗可以通過以下幾方面進行。
1　測量絕緣電阻
它是一種最常用而又最簡單的試驗方法，通常用兆歐表進行測量。根據(jù)測得的試品在1分鐘時的絕緣電阻的大小，可以檢測出絕緣是否有貫通的集中性缺陷、整體受潮或貫通性受潮。
2　測量泄漏電流
它與測量絕緣電阻的原理基本上是相同的，而且檢出缺陷的性質也大致相同。但由于泄漏電流測量中所用的電源一般均由高壓整流設備提供，并用微安表直接讀取泄漏電流。它有試驗電壓可隨意調節(jié)；靈敏度高，測量重復性較好；換算絕緣電阻值；可用測量吸收比來判斷絕緣缺陷等特點。
3 測量介質損失角
它是一項靈敏度很高的試驗項目，它可以發(fā)現(xiàn)電氣設備絕緣整體受潮、劣化、變質以及小體積被試設備貫通或未貫通的局部缺陷。但當被試品體積較大，而缺陷所占的體積又較小時，用這種方法就難以發(fā)現(xiàn)了。它廣泛應用在電工制造和電氣設備交接和預防性試驗中。
4　交流耐壓試驗
它是破壞性試驗中的一種，它能進一步診斷出電氣設備的絕緣缺陷。交流耐壓試驗是鑒定電氣設備絕緣強度的最嚴格、最有效和最直接的試驗方法，它能檢出絕緣在正常運行時的最弱點，對判斷電氣設備能否繼續(xù)投入運行具有決定性的作用。
5　直流耐壓試驗
它除了能發(fā)現(xiàn)設備絕緣受潮、劣化外，對發(fā)現(xiàn)絕緣的某些局部缺陷具有特殊的作用。直流耐壓試驗能夠發(fā)現(xiàn)某些交流耐壓試驗所不能發(fā)現(xiàn)的缺陷，交流與直流耐壓試驗這兩種試驗不能互相代替，必須同時應用于預防性試驗中，特別是電機、電纜等更應當做直流耐壓試驗。
高壓電氣設備和電氣絕緣工具試驗周期一覽表
序號 名稱 電壓等級 試驗周期
1 變壓器 10千伏 一般新裝1年內(nèi)；
其他1-2年
2 變壓器（油） 10千伏 一般新裝1年內(nèi)；
其他1-2年
3 油開關 10千伏 每年1次
4 隔離開關 10千伏 每年1次
5 互感器 10千伏 每年1次
6 避雷器 10千伏 每年1次
7 電力電纜 10千伏 一般新裝1年內(nèi)；
其他1-2年
8 繼電保護 10千伏 一般新裝1年內(nèi)；
其他1-2年
9 絕緣棒 6—10千伏 每年1次
10 絕緣檔板 6—10千伏 每年1次
11 絕緣罩 10—44千伏 每年1次
12 絕緣夾鉗 35千伏以下 每年1次
13 驗電筆 6—10千伏 每6個月1次
14 絕緣手套 高壓、低壓 每6個月1次
15 橡膠絕緣靴 高壓 每6個月1次

16 絕緣繩 高壓 每6個月1次

四、狀態(tài)監(jiān)測技術的檢查項目
狀態(tài)監(jiān)測也叫帶電檢測，事實上是一種在不停電的情況下對電力設備的運行狀態(tài)的檢測。它可以大大提高試驗的真實性與靈敏度，及時發(fā)現(xiàn)絕緣缺陷。帶電檢測不影響設備的正常運行，不需要停電，彌補了常規(guī)檢測的不足。
目前北京市電力公司采用的帶電檢測的方法有：
A、輸變電設備狀態(tài)檢測：
1）變壓器：油色譜分析、油質分析、油中腐蝕性硫分析、繞組變形、局部放電檢測、紅外熱成像檢測等。
2）GIS:SF6 氣體分析、超高頻局部放電檢測、超聲波檢測、紅外熱成像等。
3）輸電電纜：局部放電檢測、光纖測溫、紅外熱成像等。
B、配網(wǎng)設備狀態(tài)檢測（帶電檢測）
1） 配電電纜：震蕩波局放測試等。
OWTS電纜局放檢測和定位系統(tǒng)可以有效地檢測10kV配電電纜的局方水平并對其進行準確定位，特別是針對投運前的電纜和運行時間較長的老舊電纜進行檢測，可以促進安裝工藝的提高和避免電纜因長時間運行逐漸劣化引起突發(fā)事故的發(fā)生，值得進一步推廣應用。
2） 開關柜：地電波局放檢測、超聲波檢測、紅外熱成像等。
地電波局放檢測技術采用容性傳感器探頭檢測柜體表面的暫態(tài)脈沖電壓，從而發(fā)現(xiàn)和定位開關柜內(nèi)部的局部放電缺陷。
超聲波檢測技術主要適用于空氣中的放電檢測。在實際應用中能夠檢測到地電波甚至超高頻等技術手段發(fā)現(xiàn)不了的缺陷。當處于某一階段的缺陷主要反映為振動信號時，超聲檢測方法發(fā)現(xiàn)缺陷是具有優(yōu)勢的。
紅外熱成像技術可以對開關柜表面或內(nèi)部進行溫度掃描，可以非常直接地看出溫度分布情況，綜合分析電流、通風等因素對溫度分布的影響，可以及早發(fā)現(xiàn)設備的過熱現(xiàn)象。
3） 配電變壓器：地電波局放檢測、超聲波檢測、紅外熱成像等。
三種技術的功能同上。實際應用中三種技術一般同時應用、綜合分析判斷。
五、結論
綜上，電力設備檢測不容忽視，是維護電力設備安全運行的重要手段。
常規(guī)停電檢測和帶電檢測相得益彰，分別利用不同的技術手段對電力設備的各方面指標進行檢測分析并得出結論。
電力無小事，排除電力隱患“檢測”先行。無論是常規(guī)檢測還是帶電檢測，希望各用電部門予以足夠重視。