總結火力發(fā)電廠的電纜防火封堵的施工工藝做法，亦可以參考作為其他類似的防火封堵施工指導。
1防火隔板施工
a) 安裝前應檢查隔板外觀質量情況。
b) 在支架托臂上設置兩付專用掛鉤螺栓，使隔板與電纜支（托）架固定牢固；并使隔板垂直或平行于支架，整體應確保在同一水平面上。螺栓頭外露不宜過長， 并應采用專用墊片，如圖所示。
▲電纜橋架的防火隔板
c) 隔板間聯(lián)接處應留有50mm左右的搭接，用螺栓固定，并采用專用墊片。安裝的工藝缺口及縫隙較大部位應用有機防火材料封堵。
d) 用隔板封堵孔洞時應固定牢固、保持平整，固定方法應符合設計要求，如圖所示。
▲封堵隔板的固定
▲封堵隔板的固定
2有機防火堵料施工
a) 施工時應將有機防火堵料密嵌于需封堵的孔隙中，如圖所示。
▲有機防火堵料
b) 按設計要求需在電纜周圍包裹一層有機防火堵料時，應包裹均勻密實，如圖所示。
▲有機防火堵料
c) 用隔板與有機防火堵料配合封堵時，有機防火堵料應略高于隔板，高出部分要求形狀規(guī)則，可采用鋁合金邊框定型，如圖所示。
▲鋁合金邊框
▲鋁合金邊框
d) 電纜預留孔和電纜保護管兩端口應采用有機堵料封堵嚴實，堵料嵌入管口的深度不應小于50mm，預留孔封堵應平整，如圖所示。
▲保護管端口
3無機防火堵料施工
a) 根據(jù)需封堵孔洞的大小，嚴格按產品說明的要求進行施工。當孔洞面積大于0.2m，且可能行人的地方應采用無機隔板做加強底板。
b) 用無機防火堵料構筑阻火墻時，應達到光潔平滑，無邊角、毛刺。
c) 阻火墻應設置在電纜支（托）架處，構筑要牢固；并應設電纜預留孔，底部設排水孔洞。
4防火包施工
a) 安裝前對電纜作必要的整理，并檢查防火包有無破損，不得使用破損的防火包。
b) 在電纜周圍裹一層有機防火堵料，將防火包平整地嵌入空隙中，防火包應交叉堆砌，如圖所示。
▲橋架防火包
c) 防火包在電纜豎井處使用時，應先在豎井孔下端放置一塊與洞口大小相同的防火隔板，同時防火包的碼放一定要密實，如圖所示。
▲電纜防火包
d) 當用防火包構筑阻火墻時，阻火墻壁底部應用磚砌筑支墩。如圖所示。
▲防火包阻火墻
5自粘性防火包帶施工
施工前應進行電纜整理，并按產品說明要求進行施工，允許多根小截面電纜成束纏繞自粘性防火包帶，端部縫隙應用有機防火堵料封堵嚴實。
6防火涂料施工
a) 施工前清除電纜表面的灰塵和油污。涂刷前，將涂料攪拌均勻(按一定比例調和)并控制合適的稠度。
b) 涂刷水平敷設的電纜時，應沿著電纜的走向均勻涂刷；對于垂直敷設的電纜，宜自上而下涂刷，涂刷次數(shù)要求為2到3次，厚度為1mm，厚度應均勻一致，每次涂刷的間隔時間不得少于規(guī)定時間，具體參見涂料技術指標的規(guī)定，如圖所示。
▲涂完防火涂料的電纜
c) 遇電纜密集或成束敷設時，應逐根涂刷，不得漏涂。
成品示范圖片
▲用防火堵料封堵完的電纜
▲橋架上涂刷防火涂料的電纜
