| 展廳1
加工中心/FMS展廳車銑加工中心, 銑削加工中心, 鉆銑加工中心, 鏜銑加工中心, 五軸加工中心, ... |
|
從字面最真實(shí)的意義上來(lái)講，公司自己的口號(hào)“成績(jī)并非來(lái)自巧合”與德國(guó) Breidenbach 切削加工技術(shù)服務(wù)供應(yīng)商 HETEC GmbH 的理念和策略相吻合！正如 Friedhelm Herhaus 一樣，如果不能憑借自身的專業(yè)知識(shí)和能力在實(shí)踐中長(zhǎng)期為客戶謀取利益，那么只可自謀出路了。最初，他與兄弟 Günter Herhaus 在 Bad Laasphe 一起成立了 HETEC OHG 公司。隨著經(jīng)營(yíng)范圍不斷擴(kuò)大，他的另一個(gè)兄弟 Werner Herhaus 也作為第三方加入。2000 年，HETEC GmbH 的成立暫時(shí)中斷了公司的發(fā)展。
在此使用“暫時(shí)”一詞非常準(zhǔn)確，因?yàn)榫o接著投資了 CAD 系統(tǒng)/CAM 系統(tǒng)（3 軸），2002 年又投資了首臺(tái) 5 軸加工中心以及所需的 C 技術(shù)和組織環(huán)境。隨著將重心轉(zhuǎn)移到大件加工領(lǐng)域之后，2003 年在現(xiàn)今公司所在地 Breidenbach 建成了全新生產(chǎn)車間。作為企業(yè)負(fù)責(zé)人，主管各領(lǐng)域的兄弟們堅(jiān)定不移地繼續(xù)投資于 CAD 系統(tǒng)/CAM 系統(tǒng)、數(shù)控機(jī)床、工作流程優(yōu)化以及工藝過(guò)程的遠(yuǎn)程監(jiān)控。這樣，他們就可為不斷增長(zhǎng)的客戶群隨時(shí)提供高度精密、高度復(fù)雜的工具和模具制造組件以及大型基礎(chǔ)工具“最先進(jìn)”的制造技術(shù)。
為了能夠長(zhǎng)期滿足客戶日益增長(zhǎng)的高要求，自 2009 年起，HETEC 開始并一直使用 Maschinenfabrik Berthold Hermle AG 公司的 5 軸加工中心。最初為 C 40 型加工中心。接著是 C 30 U 和（一旦可供）C 60 U 以及 C 50 U 系列的首臺(tái)大型機(jī)器。隨著時(shí)間的推移，還增加了一臺(tái)適合較小型加工的 C 400 U，最終又是一臺(tái)大型 C 52 U。
照片 1 顯示了 Breidenbach 切削加工技術(shù)服務(wù)供應(yīng)商 HETEC 空調(diào)車間中的一部分5 軸加工中心
針對(duì)與 Hermle AG 的合作，F(xiàn)riedhelm Herhaus 說(shuō)道：“我們已經(jīng)不斷從 Hermle 那兒得到又好又公正的意見，并一如既往地傾心于 5 軸方案、生產(chǎn)能力、非常高的精密度、便利性、完美快速的服務(wù)以及所有項(xiàng)目階段的全力支持。”作為實(shí)踐中可見且可感受到的證明，他提到了 2009 年置辦的加工中心 C 40 U，至今主軸已運(yùn)行超過(guò) 30000 小時(shí)——用的仍是第 1 個(gè)主軸！根據(jù) 2016 年編寫的測(cè)量記錄可看出，七年前的精度值早已毫無(wú)疑問(wèn)地得到了確證！
值得注意的是，Hermle 加工中心“僅”配備標(biāo)準(zhǔn)工具庫(kù)，但在完整加工和精加工方面仍有廣泛的適用范圍。究其原因，HETEC 自己開發(fā)了一套工具庫(kù)系統(tǒng)和管理系統(tǒng)，他們可根據(jù)訂單相應(yīng)的加工作業(yè)，裝備到額外擁有相同 HSK-A63 刀架的所有銑床和加工中心之中。總之，在此涉及的是約 2000 件帶芯片的“鋒利”工具，其中約 250 件為不同的銑削工具，約 300 件為鉆鏜加工和螺紋加工工具。這些工具能夠“不假思索”地進(jìn)行更換，并根據(jù)需求靈活換入，這樣可顯著縮短更換和裝配時(shí)間。
照片 2 顯示了全新 5 軸加工中心 C 52 U
隨著購(gòu)買全新 5 軸加工中心 C 52 U，HETEC 又更進(jìn)一步，并首次訂購(gòu)了 HIMS 基礎(chǔ)產(chǎn)品包（Hermle 信息監(jiān)控軟件）。這個(gè)軟件可顯示使用壽命狀態(tài)，并在需要時(shí)，通過(guò)電子郵件發(fā)送結(jié)果。這點(diǎn)完全符合 HETEC 的制造和（遠(yuǎn)程）監(jiān)控策略，即在正常情況下追蹤單班操作，并在其他情況下（監(jiān)控）自動(dòng)化運(yùn)行。加工中心 C 52 U 工作范圍 X = 1000，Y = 1100，Z = 750 mm，擺動(dòng)圓臺(tái)直徑 700 mm，其最大裝載重量為 2000 kg，是最復(fù)雜工具和模具制造組件或底板完整加工/精加工的理想之選。
最后，F(xiàn)riedhelm Herhaus 大力稱贊了與 Hermle 的合作，并指出：“盡管復(fù)雜性不斷增加，但是 Hermle 加工中心安裝非常簡(jiǎn)單、能夠迅速投入運(yùn)行并且易于操作。此外，充分的便利性使我們能夠在 15 分鐘內(nèi)完成大型機(jī)器上一個(gè)工件到下一個(gè)工件的完全換裝。如此，即便沒有其他自動(dòng)化系統(tǒng)，作為單件精制機(jī)每月每臺(tái)機(jī)器也能夠使主軸運(yùn)行時(shí)間達(dá)到 400 小時(shí)。此外，體現(xiàn) Hermle 設(shè)備性能的最好例證就是采用 5 軸加工中心 C 52 U 的項(xiàng)目。由于客戶要求苛刻，我們急需這臺(tái) 5 軸加工中心。給我們訂單的條件是具備 8 x 140 小時(shí)的生產(chǎn)能力并按時(shí)交貨。有了 Hermle 的幫助，我們成功地在短時(shí)間內(nèi)將 C 52 U 安裝好并投入運(yùn)行，不僅實(shí)現(xiàn)還長(zhǎng)期保證了所要求的性能。就目前而言，并非任何一家公司都能夠提供這樣協(xié)調(diào)的整體解決方案并準(zhǔn)時(shí)交貨，因?yàn)榧词故窃谧鳛闄C(jī)械制造大國(guó)的德國(guó)，選擇余地也并不是很大”。
照片 3 顯示了 C 52 U 的工作室，其擺動(dòng)圓臺(tái)直徑 700 mm，裝載重量可高達(dá) 2000 kg；在此配備了一個(gè) 5 軸精加工的大型基礎(chǔ)工具
如今，Hermle 5 軸加工中心在一個(gè)裝有空調(diào)的車間內(nèi)進(jìn)行生產(chǎn)，并能夠長(zhǎng)期恪守承諾的精密度（例如 500 mm 銑削長(zhǎng)度偏差為 2/100 毫米），由此使 HETEC 全體職工獲得了決定性的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)！
照片 4 顯示了 一個(gè) 5 軸完整加工的模具插件，含又密又深的腔室
德國(guó)貝托特哈默機(jī)械制造股份公司
哈默股份公司是一家在國(guó)內(nèi)乃至在國(guó)際上居于領(lǐng)導(dǎo)地位的知名企業(yè)。
在加工中心方面因其不斷努力創(chuàng)新而成為領(lǐng)先制造商。在世界各地成功投入使用的哈默加工中心也已超過(guò) 25000 個(gè)。其嚴(yán)密的銷售和服務(wù)網(wǎng)絡(luò)可以就地為其在全球所有重要國(guó)家的合作伙伴作出保障。哈默機(jī)器的制造地在德國(guó)西南部，該地區(qū)的人們世代從事精密儀器技術(shù)和機(jī)械制造。哈默加工中心適用于對(duì)工具、模具和系列部件經(jīng)濟(jì)有效的加工。歸功于其高質(zhì)量和高精密度。哈默加工中心已廣泛應(yīng)用在各種生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是那些要求嚴(yán)苛的行業(yè)，如醫(yī)療技術(shù)、機(jī)械制造、光學(xué)工業(yè)、航空航天工業(yè)、汽車工業(yè)和賽車工業(yè)及其配件供應(yīng)處。
照片 5 自右到左顯示了總經(jīng)理 Friedhelm Herhaus、銑削技術(shù)組組長(zhǎng) Christoph Schneider 和應(yīng)用技術(shù)操作員 Tom Herhaus，他們?nèi)紒?lái)自切削加工技術(shù)服務(wù)供應(yīng)商 HETEC GmbH
