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    真空電阻爐的加熱體是主要部件，它一般能決定爐子的工作能力及其壽命。加熱體把導入爐內的電能轉換成熱能，保證爐子空間達到預定的溫度。真空電阻爐內加熱體的工作條件與非真空電阻爐比較有下列不同之處：

    1加熱體向爐料的傳熱形式；

    2加熱體與爐內氣氛互相作用的條件；

    3加熱體材料的揮發速度。

    真空電阻爐加熱體只通過輻射向爐料傳熱。因此，在一切其他條件相同時真空電阻爐加熱體的溫度比非真空電阻爐的要高。但是溫度差別只在低溫爐中才比較顯著，低溫爐加熱體的溫度比允許的極限溫度低很多。因此，對加熱體的使用壽命實際沒有影響。

    從與爐內氣氛作用的觀點出發，真空電阻爐比非真空電阻爐加熱體的工作條件要好，特別比爐內為氧化性氣氛的好得多。在氧化氣氛下工作的加熱體應有抗氧化性，而對真空電阻爐內的加熱體就沒有這種要求。

    氣氛對加熱體的有害作用，不僅是由于氣體與加熱體間的化學反應，而且是由于某些材料特別是稀有金屬，加熱時因吸收大量氣體而變脆，很快就損壞。這些金屬在高真空下就能長期地可靠工作。

    真空對于加熱體的工作也有不良作用，問題在于隨著加熱體溫度的升高蒸氣壓也增長，在一定溫度與真空度下加熱體的揮發速度常常會達到很大的數量級，使用期限變短，因而很不經濟。

    在低溫真空電阻爐內，常用加熱體材料主要是用鎳鉻合金或鐵鉻鋁合金。在高溫爐中主要是用鉬、鉭、鎢、石墨等。鎳鉻合金及鐵鉻鋁合金加熱體的結構與非真空爐中完全一樣。加熱體容易焊接、彎曲，所以制造、聯接都不困難。在真空電阻爐內鎳鉻及鐵鉻鋁加熱體應用范圍在1000℃以下。