發布日期：2022-07-14 點擊率：66
數字化正在深入到越來越多的工業領域。諸如IO-link、RFID和以太網等技術大幅增加了機器環境的數據量，而云服務則實現了移動化的全球訪問。但是，如何從物聯網中提取真正與自己相關的信息，而不至于使網絡過載或泄露保密內容？圖爾克的應對方法是利用聯網傳感器、高效的邊緣控制器和簡單的云解決方案，簡而言之，利用分布式自動化能力。
通過分布式處理，可以對大數據進行專門過濾，從而生成智能數據。這樣，可以定向且安全地將參數、過程值或狀態信息用在應用中，例如進行狀態監測等。然而，傳感器與更高層級的IT系統（例如云）的端到端聯網方式，開辟了更多應用可能。例如，雙向通信可以實現遠程訪問設備和工廠，這對于全球服務等部署而言是很有價值的。此外，高數據可用性為生產、物流和供應鏈管理中的全新過程鋪平了道路。
探索圖爾克面向未來的IIoT架構，包括從堅固的傳感器、強大的I/O設備和邊緣控制器到定制的云應用。
行動起來：充分利用優勢
高效的數據傳輸
●在邊緣進行的分布式現場預處理可實現快速且無延遲的事件響應
●多協議以太網和邊緣控制器技術可減少硬件和網絡負載要求
●通過專注于相關數據，可以提高在更高層級系統中的透明度
面向未來的系統
●開放式系統支持模塊化設計以及第三方設備和不同云服務的集成
●將狀態數據用作預見性維護的基礎，可確保長期的高可用性
●集成網絡可實現對從機器和控制器直到單個設備的訪問
強力防止網絡犯罪
●邊緣計算可降低傳輸至云端的數據流，從而使敏感數據保留在OT網絡中
●Kolibri協議可保證與云端的加密和精益通信
●集成的防火墻和安全功能可防止篡改
全球一站式服務
●單一來源的完整解決方案：包括從傳感器、連接件、I/O和網絡技術到邊緣控制和云系統
●僅與一位業務能力出色的聯系人分享信息，可以節省時間并保證設備兼容性
●國際生產和配送網絡可提供全球范圍內的現場支持和服務
傳感器與云端之間的雙向數據傳輸
追蹤機器層與IT之間的連續通信途徑，了解圖爾克的邊緣控制器和智能預處理如何確保高效的數據通信。
帶高級功能的智能數據供應商
傳感器可檢測流體、測量路徑或距離以及檢測各種物體。簡而言之：它們可以生成有價值的數據，供當今的機器過程使用。充分利用先進的設備功能，例如僅使用1個傳感器來追蹤振動或溫度等信息，從而進行狀態監測。圖爾克的IM18機柜控制器甚至板載了3個傳感器，可通過以太網將測量值傳輸至IT環境。
利用IO-link，傳感器可成為主動的系統參與者。憑借數字通信，用戶不僅可以獲取來自傳感器和執行器的更實用的信息，還能更輕松地將這些信息提供給MES、ERP和云系統。無論是讀取內存、記錄狀態、執行診斷還是識別和定位組件，利用IO-link都可輕松應對。
創造機動空間：傳感器-云端解決方案的應用領域
環境&狀態監測
傳感器不僅監測機器和工廠區域，還可提供關于其自身健康狀態的信息。除了過程值外，IO-link設備還可提供不同的狀態數據。這兩種信息都可定期查詢，在云端可視化顯示，并與相關的操作相關聯。這使您可以預見失效問題并確保高可用性！
●預評估：僅在分布式邊緣設備檢測到預定義的異常情形時，向云端發送信息
●警報：將限值與操作相關聯，例如接收自動發送的SMS或電子郵件通知、通過遠程訪問進行操作等
利用IO-link進行基于云的過程管理
可在低至傳感器層執行器層進行的雙向通信擴展了云端可以提供的服務范圍。由于IO-link設備可輸出大量的額外信息，例如參數、位置和型號等，這些信息不僅保存在云端，也可主動發送回現場。
●設備更換：更換故障的傳感器并從云端獲取設備設置
●數字孿生：使用傳感器數據進行系統的虛擬映射，從而模擬過程以及進行實踐指導
●操作：通過云端-ERP連接觸發自動重新發送命令，或通過MES連接啟動和停止機器運行
通過云端進行遠程服務
OT和IT環境之間的數據傳輸可實現對設備和機器的遠程訪問。這使得用戶可以通過云端進行快速干預，而無需在現場部署人員。此外，這些結果可實現全新的業務模式，例如提供全球范圍內的遠程服務。
操作面板：配置自定義的云界面、可視化數據以及必要時遠程干預過程
報告：創建關于機器狀態的報告，供制造商和操作人員使用
操作：通過對服務人員進行受控通知，優化資源規劃
遠程維護：視需要重新進行設置和參數化，甚至無需實際操作機器
啟發創意：實踐中的端到端數據流
在工業環境中，IIoT應用不再是遙不可及的未來。探索將數字化通信實施到“最后一米”的全新可能。
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