相對于傳統(tǒng)的刀具切削，現(xiàn)代激光切割技術(shù)現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于金屬和非金屬材料的加工中，成為機械加工領(lǐng)域“削鐵如泥”的“寶劍”。在大型工件的激光切割過程中，在激光切割作業(yè)完成之后，往往需要通過先進的工業(yè)視覺相機對機械手進行視覺引導，以便根據(jù)工件位置的變化實時調(diào)整其位置，抓取工件并堆疊，從而順利地完成整個柔性化、高效率的激光切割加工任務(wù)。
視覺引導的關(guān)鍵
隨著機器視覺技術(shù)的發(fā)展，在傳統(tǒng)工業(yè)機械手應(yīng)用領(lǐng)域，引入3D工業(yè)相機來增強機械手的感知能力、提高其智能水平，正成為機械手進入更高應(yīng)用水平的標志之一。
通過3D相機，其獲取信息量大、檢測范圍大、精度高，可以幫助機械手進行目標的識別，準確快速地獲取目標的位置及姿態(tài)，然后通過空間坐標系轉(zhuǎn)換就能求得機械手手爪相對于目標之間的位姿關(guān)系。最后，根據(jù)機械手手爪與目標間的位姿信息進行抓取規(guī)劃，給出工業(yè)機械手接近目標的最優(yōu)路徑、夾持方法和抓取點等控制信息，從而引導工業(yè)機械手準確的對工件目標進行抓取。
基于3D相機的視覺引導，機械手可以根據(jù)所完成工件目標的變化隨時調(diào)整抓取處理方式，為實現(xiàn)產(chǎn)品的柔性化和高效率在制工件處理提供了必要的條件。同時，還可以對生產(chǎn)過程中由于生產(chǎn)線本身的機械變化對產(chǎn)品的誤差進行實時的調(diào)校、二次定位，提高產(chǎn)品的處理
準確度和精度，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
中國某領(lǐng)先工程機械制造商生產(chǎn)的激光切割設(shè)備中，機械手的作用主要是對大型鋼構(gòu)件進行定位，需要找到一套3D工業(yè)相機系統(tǒng)來引導機械手對鋼構(gòu)件的外形輪廓進行快速掃描，從而找到工件中心位置，同時得出高度信息，并將這些數(shù)據(jù)給到下位機，引導機械手完成抓取和堆疊作業(yè)。
這一設(shè)備的視覺引導部分面臨的挑戰(zhàn)主要在于工件較大，要保證整個系統(tǒng)的精度，對系統(tǒng)標定要求非常高;另外，對于相機的分辨率也有很高的要求。
“眼界”與眾不同
堡盟(Baumer)公司針對這一應(yīng)用提供的LXG-20M.3D相機，其突出的優(yōu)勢在于，針對大視野工件的3D定位，該客戶可以根據(jù)自身需求隨意進行硬件搭配，比如可以根據(jù)檢測視野的不同隨意搭配不同功率和寬度的激光，可以隨意搭配不同焦距的鏡頭，其靈活度遠超各類集成式3D產(chǎn)品相機。
在軟件方面，由于LXG-20M.3D相機內(nèi)置三角測量軟件，該客戶可以根據(jù)自身需求開發(fā)定制化的應(yīng)用軟件，簡化了自主開發(fā)的難度，節(jié)省了研發(fā)時間。另外，該軟件是直接在相機端處理，比PC端再進行處理速度更快，大大提高了檢測效率。
在該客戶看來，LXG-20M.3D相機穩(wěn)定性好、信噪比高，成像質(zhì)量好;而且簡單易用、系統(tǒng)搭建靈活，可以幫助其節(jié)約集成成本。基于LXG-20M.3D相機，該客戶計劃進行更多的應(yīng)用軟件部分的開發(fā)。
隨著全球工業(yè)化的迅速發(fā)展，高效率的生產(chǎn)線，以及小批量多品種的柔性生產(chǎn)模式已然成為制造業(yè)發(fā)展的新趨勢。因此，提高激光加工設(shè)備的加工質(zhì)量、工作效率、對環(huán)境的適應(yīng)力以及拓展機器人視覺引導的應(yīng)用范圍，無疑將成為提升產(chǎn)線自動化與柔性的關(guān)鍵所在。而堡盟(Baumer)公司的工業(yè)相機技術(shù)，將使得激光加工設(shè)備及其制造商的“眼界”與眾不同。
