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　　一、潤滑不良

　　根據(jù)調(diào)查，潤滑不良是造成軸承過早損壞的一個最主要的原因，過早損壞的情況中由50%都是由于潤滑不良造成的，具體來說包括：沒有及時加注潤滑產(chǎn)品，潤滑產(chǎn)品選型錯誤或者未加注到位、潤滑方式不正確等等。

　　建議：在給軸承潤滑前一定要選擇正確的潤滑產(chǎn)品，并使用正確的方式加注。

　　二、疲勞破壞

　　疲勞破壞是軸承另一個常見的損壞方式，過早損壞的情況中由34%都是因此引發(fā)。軸承疲勞的主要原因有：軸承長期超負荷運行、軸承壞了沒有及時維修或者維修不當、設(shè)備老化等等。

　　建議：選擇適當?shù)妮S承類型，定期檢查并及時更換疲勞軸承。

　　三、安裝不當

　　出于安裝不當這個原因而導(dǎo)致的軸承壽命降低的大概占16%，一般來說主要包括以下兩種具體原因：首先是安裝時用力過猛，比如有些工作人員會用錘子敲擊軸承，這對軸承的傷害其實是非常大的，很容易造成其變形。其次，安裝的過程中有偏差，沒有裝到軸承位，造成軸承游隙過小，或者內(nèi)外圈不同心。

　　建議：安裝前要選擇適當?shù)幕驅(qū)I(yè)的軸承安裝工具，安裝后別忘了還要用專用得儀器檢測。

　　四、污染

　　污染的含義是有塵土、金屬屑等雜質(zhì)進入到軸承內(nèi)部，這也是導(dǎo)致軸承過早損壞的一個不可忽視的原因，約占所有原因的14%。使用前過早打開包裝會造成內(nèi)部污染，同時，安裝過程中工作環(huán)境臟亂差等都會造成軸承的污染。

　　建議：軸承在使用前最好不要提前拆開包裝;同時在安裝的時候還要保持安裝環(huán)境的清潔，另外使用的軸承要定期清洗，防止污染;增強軸承的密封裝置。