變壓器油介損測試儀是指變壓器油在交變電場作用下，引起的極化損失和電導(dǎo)損失的總和。介質(zhì)損耗因數(shù)能反映變壓器絕緣特性的好壞，反映變壓器油在電場、氧化和高溫等作用下的老化程度，反映油中極性雜質(zhì)和帶電膠體等污染的程度。在變壓器長期使用過程中，通過介質(zhì)損耗因數(shù)試驗，可反映變壓器油的運行狀況。
引起介損超標(biāo)原因分析：
(1)雜質(zhì)的影響。變壓器在安裝過程中油品或固體絕緣材料中存在著塵埃等雜質(zhì)，運行一段時間后，膠體雜質(zhì)漸漸析出。膠體粒子直徑很小(一般為10-gin～10m)，擴(kuò)散慢，但有一定的活動能量。粒子可自動聚結(jié)，由小變大，為粗分散系，處于非平衡的不穩(wěn)定狀態(tài)，當(dāng)超出膠體范圍時，因重力作用而沉積。油中存在溶膠后，沉淀物超過0.02%時，便可能引起電導(dǎo)超過介質(zhì)正常電導(dǎo)的幾倍或幾十倍，從而導(dǎo)致介損值增大。
(2)變壓器結(jié)構(gòu)的影響。變壓器油介損測試儀從變壓器制造結(jié)構(gòu)上分析，目前有的變壓器制造廠家從變壓器減少滲漏油角度考慮取消了凈油器(熱虹吸器)，對變壓器油介質(zhì)損耗因數(shù)的增大有一定的影響。如果變壓器上裝有凈油器有利于絕緣油質(zhì)量的穩(wěn)定，可以在變壓器運行過程中“吸出”絕緣內(nèi)部水分，改善絕緣的電氣性能，從而減緩了絕緣中水分的增加。
介質(zhì)損耗增大的處理方法：
解決變壓器油介損超標(biāo)采用的方法有兩種：一種是更換不合格油，重新注入經(jīng)電氣試驗和化學(xué)分析各項指標(biāo)均合格的油;另一種是對超標(biāo)油進(jìn)行再生處理。
(1)更換不合格油。更換不合格油可縮短系統(tǒng)停電時間，只需放凈變壓器內(nèi)舊油，用合格油對變壓器進(jìn)行沖洗，再對變壓器進(jìn)行真空注油。這種處理較適用于機(jī)組不容許長時間停電;機(jī)組運行了較長時間，油酸值較高，油呈深黃或褐色，出現(xiàn)游離水或油混濁現(xiàn)象，并全面降解的情況。但簡單的換油不如濾油對變壓器的“沖洗”徹底，而且換油耗費大，不利于節(jié)能和環(huán)保，對超標(biāo)油不宜換油處理。
(2)再生處理。變壓器油介損測試儀再生處理是指物理一化學(xué)或化學(xué)方法除去油中的有害物質(zhì)，恢復(fù)或改善油的理化指標(biāo)。再生處理的常用方法有：吸附劑法和硫酸一白土法。吸附劑法適合于處理劣化程度較輕的油;硫酸一白土法適合于處理劣化程度較重的油。吸附劑法又可以分為接觸法和滲濾法，接觸法系采用粉狀吸附劑(如白土、801吸附劑等)和油在攪拌接觸方式下再生;而滲濾法即強(qiáng)迫油通過裝有顆粒狀吸附劑(如硅膠、顆粒白土和活化氧化鋁等)的凈化器，進(jìn)行滲濾再生處理。對于劣化較嚴(yán)重的變壓器油，可采用硫酸一白土法進(jìn)行再生處理。硫酸處理能除去油中多種老化產(chǎn)物，白土處理能消除酸處理后殘留在油中的不良物。在實際生產(chǎn)和運行中，常遇到油經(jīng)真空、過濾和凈化處理后，油的含水量很小，而油的介質(zhì)損耗因數(shù)值較高的情況，這是因為油的介質(zhì)損耗因數(shù)不僅與含水量有關(guān)，還與許多因數(shù)有關(guān)。從上述的分析中可以發(fā)現(xiàn)，大多數(shù)變壓器油介質(zhì)損耗因數(shù)增大的原因是油中可溶性極性物質(zhì)(如溶膠等)增加所致。對于溶膠粒子，其直徑在10-gm～10-Tm之間，能通過濾紙，所以經(jīng)二級真空濾油機(jī)處理其介質(zhì)損耗因數(shù)不能達(dá)到目的，因此處理由這種原因引起的油介質(zhì)損耗因數(shù)增大問題，通‘常采用滲濾法再生處理可以得到良好的效果。
當(dāng)發(fā)現(xiàn)變壓器油介質(zhì)損耗因數(shù)增大時，應(yīng)具體分析油品劣化的程度及引起介損增大的原因，以便采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理，使變壓器油達(dá)到正常性能，以保證設(shè)備的安全穩(wěn)定運行。
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變壓器
