發布日期：2022-05-20 點擊率：49
1 ．系統背景
生產型企業往往是人員密集型企業，在企業的管理中往往是比較復雜，在此類的企業中多是通過制度來管理，而在制度管理中最重要的一點就是：是否有漏洞？是否執行到位？如若不然，就達不到良好的管理效果。生產環節中的任何一點脫節或出現問題，即會造成整個生產鏈條的脫節或問題，進而影響產品質量，影響企業的品牌。那么如何管理生產鏈條中的每個點？做到100%執行？如何將先進的管理理念和管理手段結合，一直是生產型企業所一直尋找的。像5S管理,6S管理,六西格瑪管理等等，應需求而生。
本系統系根據工廠的實際需求，采用最先進的RFID技術（無線射頻技術）與工廠管理結合，對于工廠人員的考勤管理，工作區域定位管理等實現智能控制，進而使工廠的管理更加的高效、智能。
2 ．系統簡介
工人每天帶著電子標簽卡進入工廠，因為該電子標簽是有源的，可以不停地向外發射信息，當工人到讀寫區以后，裝在讀寫區的讀卡器就會讀到標簽信息，讀卡器再通過網線或串口等把信號傳到電腦上，通過對照數據庫就能看到工人的詳細信息。每個讀寫區讀卡器可以設置在固定的時間間隔進行查看。在工廠的其他場所中：像房屋、道路，食堂等位置安放讀寫器。當出現信號消失、跨區域行為等行為時，中央控制室聲光報警提示，管理人員在進行處理。
3 ．系統功能
3．1工人考勤管理系統
工人每天佩戴電子標簽卡上下班。該卡是較先進的無線射頻卡，卡內置ZIGBEE的無線芯片，可以與其距離在0~80米的讀卡器通訊。
上班：工人佩戴電子卡到達工廠門口，廠門口安裝有讀卡器，當員工卡到達讀卡器的識別范圍內時，讀卡器即能接受到來自員工卡的信息，讀卡器通過網線或串口線將數據傳送到管理機，管理機隨即核查該人員信息，即（**部門，**車間，**號生產線，員工基本信息等等），如確是本廠員工，則系統自動記錄至當日的入廠考勤表。員工若在系統規定的時間段超時到廠，系統則記遲到報警，一方面將該員工的ID號記錄至系統【工廠月考勤遲到早退表】，一方面在數據庫中調出該【員工月考勤表】，并記錄當日的遲到記錄。 因該卡采用較遠通訊距離的芯片，人員不用刻意的走到讀卡器邊上、或下車、或停下刷卡，且讀寫器可以同時讀取200個標簽。大大提高了進廠的效率。
下班：工人佩戴電子卡到達工廠門口，廠門口安裝有讀卡器，當員工卡到達讀卡器的識別范圍內時，讀卡器即能接受到來自員工卡的信息，讀卡器通過網線或串口線將數據傳送到管理機，系統自動記錄至當日的出廠考勤表。員工若在系統規定的時間段提前出廠，系統則記早退報警，一方面將該員工的ID號記錄至系統【工廠月考勤遲到早退表】，一方面在數據庫中調出該【員工月考勤表】，并記錄當日的早退記錄。
加班：當工廠生產需要員工加班時，可以由車間主任向負責考勤的部門反饋，修改或增刪系統的設置。
其他情況離廠： 當員工有特殊情況需要離廠時，須有車間主任或生產線組組長向負責考勤的部門反饋，管理人員即可對系統進行備注，標注原因。
3．2工人工作場區管理系統
3.2.1 工作場區概述
每一位職工分發一個電子標簽，標簽內存儲能夠唯一標識此職工的唯一ID號，還可存儲職工的簡單情況：姓名，職稱，工種，聯系方式，所屬部門等；其他更為詳細信息可存儲在與此ID號對應的后臺數據庫內，供管理人員查詢訪問。
工廠內部分為行政辦公樓和生廠車間區，在兩個工作區域的進入門口處安裝有源讀卡器，用來讀取標簽信息。
因為員工標簽是有源的，時時都在發送信號，每位戴有標簽的員工在進入自己的工作范圍時，讀卡器讀取標簽內容。
當讀卡器讀取到信息后，將數據通過通訊接口發送到系統上位機，與上位機里此職工的信息對比：若職工的信息和后臺數據庫里的信息匹配即可順利進入；如果該職工不屬于此工作區域，即信息不匹配，那么讀卡器在讀到此信號后會發生報警提示（報警方式為：1，在在管理系統的界面上提示 2，有管理系統控制現場的聲光報警裝置）。告訴管理人員該職工不屬于此工作區域，屬于非法進入，可采取相應措施。
3.2.2 車間工序權限（此功能是選配功能）
在工廠車間區域，各個生產流水線上分為不同的生產工序，例如生產線1分為：工序A，工序B，…，工序X等。同樣在每個工序車間門口安裝固定讀卡器，設定職工的進入權限，例如工序A車間的職工不得擅自進入工序B車間。
當有職工進入時，讀卡器讀取員工卡信息，發送給管理機，查詢此員工的信息，并進行對比，若信息匹配，職工可順利通過；若讀卡器讀取信息不匹配，同樣發生報警提示非法進入，提醒相關管理人員處理。
各個工序上都安裝有固定式讀卡器，在上各個工序前，工序負責人將先將自己的 電子標簽卡在固定式讀卡器上刷一下，然后再把產品上的標簽在讀卡器上刷取，讀卡器分別獲得員工卡和產品標簽的相關信息；
進入某個工序后，工人執行該工序，當任務完成時，工序負責人再將產品標簽在讀卡器上讀取，表示已完成該工序，并且記錄下完成該工序的時間；
在每個工序的開始和結束時，工序的負責人先在每個工位的讀卡器上將自己的IC卡刷取，再將產品上的電子標簽在讀卡器上刷取，表示該產品的該工序是由該IC卡對應的負責人完成的，明確責任；
在該工序上開始刷取的時候開始計時，結束時結束計時，記錄下該工序所用的時間，這樣在一段時間內能統計完成生產的產品數量，并在上位機服務器或者電子屏幕上輸出顯示；
產品在最后檢測過程中，檢測出哪個地方出了問題，直接查找對應的工序，找到相關的工序負責人，完成返工；產品在完成生產并且檢驗合格后，拆卸下產品上的標簽，將標簽的數據初始化，以備電子標簽重復使用。
3. 2. 3 員工定位軌跡記錄
員工粗略定位軌跡：是通過安裝在不同位置的讀寫器，來讀取員工的電子標簽卡，進而判斷員工現在所處的位置；并可根據員工出入不同的位置地點，描述出員工的移動過的軌跡。
員工精確定位軌跡：根據讀卡器信號強弱進行區域性定位，設定一定的信號覆蓋 半徑（如10～200米），對該半徑區域內人員進出進行定位。讀寫器根據系統后臺所設定的時間，每隔一段時間就讀取一次員工標簽，定位每個工人在生產車間活動的區域。根據定位間隔，描繪出每個員工實時的行動軌跡。
管理系統中可提前設置數據庫，數據庫中可以錄入每個員工的詳細工作信息：像 員工ID號、員工姓名、工種、應工作區域是**廠區**組**號生產線、班組負責人姓名、等等信息。
當員工佩戴標簽卡進入每個廠區時，廠區門入口上的讀寫器就會讀取員工卡，將員工的ID號與數據庫中的信息對比，若該員工的工作區域確實在該廠區，則系統正常放行，并記錄保存員工入場的具體時間。當員工出廠區時，廠區門出口上的讀寫器讀取到員工卡，系統會自動的記錄員工出廠的具體時間。若員工由廠區出來去辦公區域，則辦公區的讀寫器同樣會記錄員工的進出記錄。
系統會自動的生成每個員工的行動軌跡，同時會列舉出：員工在每個廠區或辦公區的進出次數，停留時間，在廠區內的行走軌跡，等等的信息。
進而判斷每個員工的工作效率。若是一線生產員工，根據他的崗位職責是在廠區內生產，那離開廠區的次數和在廠區停留的時間就是對他的考核標準；若是管理層的人員，根據他的崗位職責是在辦公區辦公、或走動式管理，那么在廠區、辦公區的進出次數和停留時間就是對他的考核標準。
如果想查詢哪個員工的行動軌跡，在系統管理機上就可以查詢。
3. 3 員工標簽卡與工卡的組合
電子錢包：員工標簽卡可整合無源的IC卡功能，，卡內存儲：員工的基本信息、儲值功能、刷卡消費功能，同時可根據工廠原工卡的功能設計，實現與原工卡的兼容。
硬件的配合：員工標簽卡與原工卡的硬件組合有兩種方式：1、可將原工卡內置在員工標簽卡中，即需要在員工標簽卡中重新設計增加無源13.56MHZ卡，需要硬件上修改，要定制。
2、鑒于將原工卡與標簽卡尺寸相同，可用強力背膠黏貼在標簽卡上，亦可實現雙卡的配合使用。
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