時間繼電器是一種利用電磁原理或機械動作原理實現(xiàn)觸點延時接通或斷開的自動控制電器，其種類很多，常用的有電磁式、空氣阻尼式、電動式和晶體管式等。
時間繼電器圖形符號及文字符號如圖1所示。
圖1時間繼電器圖形符號及文字符號
1．直流電磁式時間繼電器
在直流電磁式電壓繼電器的鐵心上增加一個阻尼銅套，即可構(gòu)成時間繼電器，其結(jié)構(gòu)示意圖如圖2所示。它是利用電磁阻尼原理產(chǎn)生延時的，由電磁感應(yīng)定律可知，在繼電器線圈通斷電過程中銅套內(nèi)將感應(yīng)電勢，并流過感應(yīng)電流，此電流產(chǎn)生的磁通總是反對原磁通變化。
圖2帶有阻尼銅套的鐵心示意圖
1-鐵心2-阻尼銅套3-絕緣層4-線圈
電器通電時，由于銜鐵處于釋放位置，氣隙大，磁阻大，磁通小，銅套阻尼作用相對也小，因此銜鐵吸合時延時不顯著(一般忽略不計)。
而當繼電器斷電時，磁通變化量大，銅套阻尼作用也大，使銜鐵延時釋放而起到延時作用。因此，這種繼電器僅用作斷電延時。
這種時間繼電器延時較短，JT3系列最長不超過5s，而且準確度較低，一般只用于要求不高的場合。
2．空氣式時間繼電器
空氣阻尼式時間繼電器，是利用空氣阻尼原理獲得延時的。它由電磁系統(tǒng)、延時機構(gòu)和觸點三部分組成，電磁機構(gòu)為直動式雙E型，觸點系統(tǒng)是借用LX5型微動開關(guān)，延時機構(gòu)采用氣囊式阻尼器。
空氣阻尼式時間繼電器，既具有由空氣室中的氣動機構(gòu)帶動的延時觸點，也具有由電磁機構(gòu)直接帶動的瞬動觸點，可以做成通電延時型，也可做成斷電延時型。電磁機構(gòu)可以是直流的，也可以是交流的。
3．半導體時間繼電器
電子式時間繼電器在時間繼電器中已成為主流產(chǎn)品，電子式時間繼電器是采用晶體管或集成電路和電子元件等構(gòu)成．目前已有采用單片機控制的時間繼電器。電子式時間繼電器具有延時范圍廣、精度高、體積小、耐沖擊和耐振動、調(diào)節(jié)方便及壽命長等優(yōu)點，所以發(fā)展很快，應(yīng)用廣泛。
半導體時間繼電器的輸出形式有兩種：有觸點式和無觸點式，前者是用晶體管驅(qū)動小型磁式繼電器，后者是采用晶體管或晶閘管輸出。
4．單片機控制時間繼電器
近年來隨著微電子技術(shù)的發(fā)展，采用集成電路、功率電路和單片機等電子元件構(gòu)成的新型時間繼電器大量面市。如DHC6多制式單片機控制時間繼電器、J5S17、J3320、JSZl3等系列大規(guī)模集成電路數(shù)字時間繼電器，J5145等系列電子式數(shù)顯時間繼電器．J5G1等系列固態(tài)時間繼電器等。
DHC6多制式單片機控制時間繼電器是為適應(yīng)工業(yè)自動化控制水平越來越高的要求而生產(chǎn)的。多種制式時間繼電器可使用戶根據(jù)需要選擇最合適的制式，使用簡便方法達到以往需要較復雜接線才能達到的控制功能．這樣既節(jié)省了中間控制環(huán)節(jié)．又大大提高了電氣控制的可靠性。
DHC6多種制式時間繼電器采用單片機控制，LCD顯示．具有9種工作制式、正計時、倒計時任意設(shè)定、8種延時時段、延時范圍從0.01s～999.9h任意設(shè)定、鍵盤設(shè)定，設(shè)定完成之后可以鎖定按鍵．防止誤操作。可按要求任意選擇控制模式，使控制線路最簡單可靠。其外貌如圖3所示。
圖3DHC6多種制式時間繼電器
J5S17系列時間繼電器由大規(guī)模集成電路、穩(wěn)壓電源、撥動開關(guān)、四位LED數(shù)碼顯示器、執(zhí)行繼電器及塑料外殼幾部分組成。采用32kHz石英晶體振蕩器，安裝方式有面板式和裝置式兩種。裝置式插座可用M4螺釘固定在安裝板上．也可以安裝在標準35mm安裝卡軌上。
J5S20系列時間繼電器是四位數(shù)字顯示小型時間繼電器，它采用晶體振蕩作為時基基準．采用大規(guī)模集成電路技術(shù)，不但可以實現(xiàn)長達9999h的長延時，還可保證其延時精度。配用不同的安裝插座及附件可應(yīng)用在面板安裝、35mm標準安裝導執(zhí)及螺釘安裝的場合。
5．時間繼電器的選用
選用時間繼電器時應(yīng)注意：其線圈(或電源)的電流種類和電壓等級應(yīng)與控制電路相同；按控制要求選擇延時方式和觸點型式；校核觸點數(shù)量和容量，若不夠時，可用中間繼電器進行擴展。
時間繼電器新系列產(chǎn)品JS14A系列、JS20系列半導體時間繼電器、JS14P系列數(shù)字式半導體繼電器等量具有體積小、延時精度高、壽命長、工作穩(wěn)定可靠、安裝方便、觸點輸出容大和產(chǎn)品規(guī)格全等優(yōu)點，廣泛用于電力拖動、順序控制及各種生產(chǎn)過程的自動控制中。
