發布日期：2022-04-17 點擊率：53
測試是確保系統可靠運行的關鍵前提。在航空航天與國防領域，嚴格的組件測試對于確保產品和系統在嚴苛的環境下穩定而安全的運行至關重要。但隨著機電系統復雜性的不斷增加，測試機構正面臨來自成本、人力等多方面的巨大挑戰。
航天設備日趨電氣化、電子化，這讓系統整體比以往更加復雜，無疑增加了測試所涵蓋的范圍和難度，同時成本和人力等支配因素相互拉扯更加難以取舍，對于測試機構而言，縮小測試范圍的策略最不可取，這可能會導致某些問題被遺漏或推出的產品含有缺陷。
同時，測試機構還需要面對長達數十年的項目周期，持續支持日益復雜的待測設備和測試系統，并定期進行整改和升級。測試行業迫切需要一種更加通用的標準來支持更全面的測試項目和更長期的項目周期。
標準化的測試架構可以讓更多的仿真模擬以及更高效的系統和數據管理工具來升級測試和設計方法。如果將相同的技術和工具部署到不同的開發周期、不同的應用以及不同的作業現場，測試機構就可以實現測試的標準化，達到提高效率、降低成本的目的。
標準化，對測試機構來說有多重要?
從機械結構到電子系統，航空業正經歷著科技的飛躍，測試策略也在悄然改變——將測試集成整合到產品前段的設計驗證階段，讓產品設計與測試設計同步進行。
對于測試工程師來說，他們不僅要精通開發周期內的具體環節，更要從全局考慮整個測試流程，這樣才能生產出高質量的產品。但測試小組有時又十分依賴自行研發的測試技術，甚至按照各自需求和偏好來設計測試方法，這樣對測試整體流程的把控十分不利。如果企業沒有施行維護和管理的統一標準，測試組織也無法檢查小組間測試方法是否一致，雖然工程師們很努力地確保項目萬無一失，但是其中的風險卻像暗流一樣不斷涌動，造成測試組織時間和資金超支的困境。
使用一套通用的標準測試方法完全可以降低上述的風險。工程師可以用相同的方式分析測試數據，讓模擬采集與仿真測試如期在開發周期內進行。并且，工程師不僅可以獨立驗證組件里的數據，還可以使用同一種編程語言來進行交流，不用再擔心其他小組的成果無法分享，大大提高了合作效率。
其實一些定制化方法也能達到同樣的目的，但需要負擔一支專門負責開發和維護的團隊，浪費大量人力和資金。相反，通用的標準化系統可以重復使用，成本自然降低。
另外，在國防與航空航天企業，往往需要不同的團隊在不同地點開展項目，而項目小組工作標準如果不一致，就會破壞工作的流暢性和完整性。盡管有的企業勉強維持著穩定運行，也十分渴望通過標準化系統來改變這一現狀。
如果使用標準化系統，企業就可以在需要的時候，輕松調用不同項目和地點的人才。這樣既有利于提高員工的積極性，又能降低因員工項目中離職而導致工作無法延續的風險。
對于國防與航空航天企業來說，它們的產品全球供應鏈都分布廣泛，采用標準化的測試方法能夠在開發周期與其他供應商搭建一致的測試架構，不僅為客戶減少后續生產整合過程中遇到的困難，還可以實現整體的快速迭代和快速升級擴展。
標準化、模塊化、定制化 NI助力測試機構應對未來挑戰
40年來，NI一直與國防和航空航天領先企業及供應商合作，擁有豐富的行業經驗。通過模塊化硬件與軟件高度集成，為客戶提供從驗證到生產測試都適用的技術。基于NI平臺的測控系統被廣泛用于航電測試、微波雷達系統測試、制導系統測試、無人作戰系統、結構測試、發動機測試以及風洞實驗測試等。
使用NI標準化系統后，國防與航空航天公司能夠動態地進行自定義和維護，快速適應不斷變化的需求，還可以高效地對分布式節點間的配置進行標準化。
此外，借助基于COTS技術的平臺化方法，國防與航空航天公司既可以滿足標準化的需求，又可以減少機密數據底層技術泄露的風險。
NI測試系統
下一篇： PLC、DCS、FCS三大控
上一篇： 逐夢商業航天的星辰大
