接觸器、繼電器及各類開關(guān)的觸點，正常工作狀態(tài)是：要么處于接通短路的狀態(tài)，要么處于斷開開路的工作狀態(tài)。那么它們存在如下這些不正常的狀態(tài)：
1、觸點開關(guān)本身帶來的故障
1）該處于接通短路的工作狀態(tài)確不能通電
在觸點開關(guān)的接觸面上存在不同程度的氧化、銹蝕、粉塵、生物霉菌、變形、異物掉在觸點接觸面上、觸點因電擊電弧而熔斷導致觸點不能正常接通通電。在無電狀態(tài)下，用萬用表蜂鳴檔（數(shù)字表）或R×1檔（機械表）測量時會有不鳴、阻值較大或無窮大的反應(yīng)，就屬這類故障。這類故障在維修中所占比例最高。
2）該處于斷開開路的工作狀態(tài)確不能斷電
觸點因變形、電擊電弧發(fā)熱而燒結(jié)在一起，導致該斷開的而不能斷開的故障。
2、機械原因帶來的故障
1）電氣元件本身的機械原因帶來的故障
種類接觸器、繼電器、種類開關(guān)中，都有活動的機械裝置。因這些機械動作引起的傳導不到位，導致觸點動作也不到位而出現(xiàn)該接通而接不通，該斷開而斷不開的故障。
機械設(shè)備中，各種開關(guān)類檢測元件某種發(fā)生位移（包括安裝位置的位移、產(chǎn)生機械動作的杠桿變形、滾輪磨損變形等）引起的元件動作異常故障。
2）機械設(shè)備中的運動部件帶來的故障
在機械設(shè)備中，如各滑塊、檔板、棘輪、棘爪、凸輪、保護裝置等，因機械動作的不正常所引起的元件動作異常的故障。
3、聯(lián)接線路故障
1）聯(lián)接導線故障
（1）在控制箱、接線盒內(nèi)及暴露在外的聯(lián)接導線，易被鼠類咬斷而開路。
（2）在設(shè)備周邊布設(shè)的聯(lián)接導線，雖穿了護導管，但因工作場所中的重物、拖車等的軋壓、碾壓、機械式剪切而開路。
（3）剝線時對導體的剪切擠壓，會造成此處的內(nèi)應(yīng)力下降，如遇機械振動極易斷裂而開路。
（4）活動部位布線不合理引起的折斷導線的故障。
2）聯(lián)接導線穿越墻板、金屬導管開口處、各開關(guān)進線孔故障
導線穿越墻板處（如電箱、接線盒的穿線孔）、各開關(guān)進線處的鎖緊螺母松動脫落，或金屬導管的開口處沒處理光滑，導致導線在此處的磨損所引起的線對殼（墻板、機架接有保護地線）、線對線的短路、開路故障。
3）各種連接方式故障
（1）接線柱故障
接線柱未旋緊、使用中自然的松動，大小線同接時，大線壓緊而小線未壓緊，絕緣層壓入接線柱內(nèi)引起的不通電狀態(tài)，剝線長度不夠或孔徑不足，采用擴孔法后使接線柱內(nèi)接觸面積減少致使不能滿足額定截流量，這會引起不能通電、時通時不通、足額負載后損毀接線柱等故障。
采用止動式螺絲（俗稱止頭螺絲）接線時用力過度引起壓斷線的故障。
（2）各種接線鼻子故障
小線用大鼻子（圓孔鼻）導致未壓緊、用錯壓線模具導致未壓緊或壓斷鼻管、采用開口式接線鼻子時，鼻子的機械強度不夠?qū)е聣翰痪o或在使用后因氧化而松動、大線用小鼻子不能滿足額定截流量，這會引起接觸不良、過熱而損毀接線鼻子等故障。
焊接式的接線鼻子采用具用腐蝕性的助焊劑而未處理干凈，會加速焊點周邊的氧化，特別是在多股線中使每一支小線的直徑縮減少，引起內(nèi)應(yīng)力和機械強度下降而形成斷點的故障。
（3）手工接線故障
手工接線有三大要求：一是接頭處的接觸面積要適當?shù)卮笥谒泳€的橫截面積；二是接頭處的機械強度要與所接線的機械強度相當；三是絕緣處理要達到所接線的絕緣等級要求。
在實際操作中，由于受環(huán)境、具體部位、工具、材料人為因素的制約，接線時沒有達到工藝要求而引起的故障。
此處為個人經(jīng)驗：鋁線相接、鋁銅相接時，剝好線后先涂抹一層抗氧化劑（凡士林、油脂）再接線，接頭處的接觸面積要大于所接線的橫截面積的2.5~4倍，接好后再涂抹一層抗氧化劑，基層絕緣處理好后，再用相同規(guī)格的熱縮管包面，使其能最大程度地隔絕空氣。
