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多數(shù)3D打印機都是使用一個小齒輪與另一個軸承夾住線材，以使齒輪抓住線材。驅(qū)動齒輪有尖利的齒，可以咬進(jìn)線材中，然后依靠齒輪的旋轉(zhuǎn)方向，來推動線材前后運動。如果線材不能移動，但齒輪卻在繼續(xù)轉(zhuǎn)動，這時齒輪可能會從線材上刨掉部分塑料，以致齒輪沒地方再抓住線材。許多人稱這種情況叫“刨料”。因為太多塑料被刨掉了，導(dǎo)致擠出功能不正常。如果這種情況出現(xiàn)在你的打印機上，你通常會看到許多塑料碎片散落一地。你也會看到，擠出機在轉(zhuǎn)動，但線材卻沒有被推送到擠出機內(nèi)部。本文給大家介紹解決這個問題的最簡單的方法。

1、提高擠出機溫度

如果你一直遇到刨料的問題，試著把擠出機的溫度提高5到10度，這樣塑料擠出更容易一些。你可以點擊“修改切片設(shè)置（EditProcessSettings）”，打開“溫度（Temperature）標(biāo)簽頁”，來設(shè)置。從列表左邊選擇相應(yīng)的擠出機，然后雙擊你想修改的溫度定位點。大家肯定和魔猴網(wǎng)有一個共同的認(rèn)知，塑料在溫度高時，總是更容易擠出，所以這是可以調(diào)整的一個非常有用的設(shè)置。

2、打印速度太快

在提高了溫度后，如果你仍然遇到刨料的問題，下一個你需要做的是，降低打印速度。通過這樣做，擠出機的電機，不必再那般高速轉(zhuǎn)動，因為線材需要更長的時間來擠出。降低擠出機的電機轉(zhuǎn)速，有助于避免刨料問題。你可以點擊“修改切片設(shè)置（EditProcessSettings）”，打開“其它（Other）標(biāo)簽頁”，來設(shè)置。調(diào)整“默認(rèn)打印速度”，可以控制擠出機擠出塑料時的運動速度。魔猴網(wǎng)給大家舉個列子，例如，你之前打印速度是3600mm/min（60mm/s），試試將這個值減小一半，看是否刨料的問題消失了。

3、檢查噴嘴是否堵塞

在降低的溫度和打印速度之后，如果你仍然有刨料的問題，那么可能是噴嘴堵塞了，打印不出耗材了。