圖1 如今，電子產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)沒有必要再自己研發(fā)設(shè)計(jì)和制造電路板檢測設(shè)備，因?yàn)閷I(yè)生產(chǎn)廠工業(yè)化生產(chǎn)的電路板檢測系統(tǒng)已經(jīng)能夠完成電路板的檢測，包括在線檢測
逐步地，將不再需要研發(fā)電子電路板專用檢測系統(tǒng)了。相應(yīng)地，工業(yè)化生產(chǎn)的電子電路板檢測系統(tǒng)除了能夠?qū)﹄娮与娐钒暹M(jìn)行檢測之外，還可以與外部的激勵(lì)裝置、檢測裝置和編程器最佳地連接起來。
早期的汽車生產(chǎn)制造領(lǐng)域中，各個(gè)汽車生產(chǎn)廠都是自己設(shè)計(jì)、開發(fā)和生產(chǎn)制造汽車所有零部件的；因?yàn)槟菚r(shí)沒有多少汽車部件成品供汽車生產(chǎn)廠商選用，例如沒有現(xiàn)成的車輪、發(fā)動(dòng)機(jī)、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)和減振器等等。這些由供應(yīng)商企業(yè)生產(chǎn)的、可以直接使用的成品要求具有很高的安全可靠性，以保證汽車的安全和可靠性。時(shí)至今日，只有癡迷于汽車的“發(fā)燒友”還一切都自己動(dòng)手制造，一般的汽車消費(fèi)者已經(jīng)不再自己動(dòng)手造車了。
同樣的，如果有些企業(yè)如今仍然在自己動(dòng)手設(shè)計(jì)制造電子電路板檢測系統(tǒng)，也是讓人無法理解的：因?yàn)楝F(xiàn)在已經(jīng)有專業(yè)生產(chǎn)廠提供電子電路板檢測系統(tǒng)，能夠完成在線測試和功能測試（圖1）。
當(dāng)然，每一個(gè)工程技術(shù)人員若能獨(dú)立解決一個(gè)問題、拿出有創(chuàng)意的解決方案、實(shí)現(xiàn)自我價(jià)值、提高自己在企業(yè)中的知名度，都是值得自豪的。但事實(shí)是：即使是經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師，也沒有足夠的知識和經(jīng)驗(yàn)來解決自動(dòng)化檢測問題，達(dá)不到檢測系統(tǒng)企業(yè)所達(dá)到的水平。
設(shè)計(jì)電子電路板檢測系統(tǒng)需要深厚的科技功底
設(shè)計(jì)制造電子電路板檢測系統(tǒng)所需的技術(shù)和知識是諸多方面的：從電路板的連接開始，需要有關(guān)插接連接件方面的專業(yè)技術(shù)知識，包括連接件使用壽命和故障情況下更換的知識；還有就是電子電路板檢測和檢驗(yàn)時(shí)所需的激勵(lì)技術(shù)、檢測技術(shù)和電路模塊方面的知識。除了這些，僅檢測模塊在30年內(nèi)、每天三班制工作情況下，長時(shí)間的工作穩(wěn)定性和可靠性就需要非常豐富的經(jīng)驗(yàn)才能做到。
這類檢測系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)保證能夠采用典型的檢測方法進(jìn)行測試；也要放眼未來，保證能夠完成未來的檢測任務(wù)。
時(shí)常也有這樣的看法：一些生產(chǎn)廠有著現(xiàn)有的檢測系統(tǒng)無法解決的特殊檢測要求，幾乎每兩個(gè)人中就有一人持這種看法。但大多數(shù)情況下這些檢測問題都可以作為一些標(biāo)準(zhǔn)的檢測問題來看待，幾乎在所有的用戶那里都是非常類似的問題。
若確實(shí)需要特殊激勵(lì)儀器和檢測儀器時(shí)，可以利用GPIB、RS232、USB或者以太網(wǎng)與計(jì)算機(jī)系統(tǒng)連接起來，利用軟件完成這些儀器設(shè)備的任務(wù)。這樣，就可以用很少的費(fèi)用完成特殊的檢測任務(wù)。
圖2 Reinhardt公司研發(fā)生產(chǎn)的電路板檢測系統(tǒng)有著多種多樣的檢測功能，能夠?yàn)橛脩籼峁┘夹g(shù)培訓(xùn)、維護(hù)保養(yǎng)、性能擴(kuò)展和程序支持
自行設(shè)計(jì)測試軟件的問題
電路板檢測系統(tǒng)所使用的軟件中，很大一部分內(nèi)容是要自行設(shè)計(jì)開發(fā)的，或者通過Visual Basic、Labview或者C++來編寫，以便使傳統(tǒng)的檢測軟件能夠繼續(xù)發(fā)展完善。Reinhardt檢測系統(tǒng)公司用了40人年的工作量完成了其電路板檢測系統(tǒng)軟件的研發(fā)設(shè)計(jì)。這一軟件系統(tǒng)能夠?qū)斎氲臄?shù)值迅速做出反應(yīng)，立即執(zhí)行只用幾個(gè)按鍵就完成輸入的檢測和測試。由于每一次檢測所需的按鍵操作很少，因此能夠有效避免誤操作和程序的崩潰。
在利用上述編程語言編寫軟件程序時(shí)，必須要知道所編寫的軟件的作用；激活所使用的激勵(lì)、檢測和開關(guān)模塊等并不會(huì)對軟件系統(tǒng)中的其他模塊產(chǎn)生副作用。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，在大多數(shù)自主開發(fā)的測試程序中，使用了Labview語言平臺(tái)。它給人的第一印象是一種圖形化編程語言，但在很多情況下需要費(fèi)時(shí)費(fèi)力地編寫程序；即使是技術(shù)熟練的編程人員也要耗費(fèi)幾周、甚至幾個(gè)月的時(shí)間來開發(fā)一段簡單的程序。
另外一個(gè)問題是：在自主開發(fā)軟件程序時(shí)，沒有可供參考的技術(shù)文件和編程說明書。這樣，程序員最后完成的就是一個(gè)獨(dú)創(chuàng)的開發(fā)成果。當(dāng)程序員的成果能夠在企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)踐中得到應(yīng)用時(shí)，他就很有成就感。當(dāng)程序員離開企業(yè)或者離開編程員這一崗位之后，自主開發(fā)的測試程序也就沒有多大意義了；因?yàn)樵诖蠖鄶?shù)情況下不會(huì)有人從事這一程序的工作，不會(huì)再在檢測儀的維修和性能擴(kuò)展方面繼續(xù)工作。若真的出現(xiàn)這種情況，則企業(yè)的運(yùn)行費(fèi)用就要增加，檢測費(fèi)用也會(huì)大幅度提高。
由Reinhardt公司研發(fā)生產(chǎn)的檢測系統(tǒng)具有強(qiáng)大的操作功能，而在購置檢測儀20年之后仍然能夠?yàn)橛脩籼峁┘夹g(shù)培訓(xùn)、維護(hù)保養(yǎng)、性能擴(kuò)展和程序支持（圖2）。
在企業(yè)自己開發(fā)測試軟件時(shí)還存在的一個(gè)問題是：所使用的硬件問題——由PCI、PXI或者VXI卡構(gòu)成的硬件，在世界各地生產(chǎn)和銷售的板卡。若這些中的任意一個(gè)出現(xiàn)故障，假設(shè)是在德國以外出現(xiàn)的故障，則維修時(shí)間一般要按6～8周來計(jì)算。另外，這些板卡的生產(chǎn)廠一般都生產(chǎn)非常專業(yè)的板卡；現(xiàn)有的產(chǎn)品上市一段時(shí)間之后就會(huì)淘汰，被功能更加強(qiáng)大、價(jià)格更加低廉的新硬件和軟件產(chǎn)品所替代。這樣，幾乎不可能直接得到原來一樣的配件，若改用新的硬件則需要重新編寫企業(yè)自主開發(fā)的所有涉及到硬件的程序。
舊軟件也能在新硬件上運(yùn)行
在Reinhardt公司的軟件系統(tǒng)中，激勵(lì)模塊、檢測模塊和開關(guān)控制模塊的性能都有了改進(jìn)提高。但請放心：已有的舊版軟件在新的硬件中能夠正常無誤地使用運(yùn)行；當(dāng)然，使用的程序命令是新的、與最新現(xiàn)代化技術(shù)水平保持一致的、能夠使舊版測試程序正常運(yùn)行的。
今天，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)提出了強(qiáng)制性的要求：檢測系統(tǒng)要定期地計(jì)量檢定以保障可靠的檢測功能。Reinhardt公司能夠?qū)ζ涮峁┑臋z測系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)場計(jì)量檢定，即使是送交生產(chǎn)廠進(jìn)行計(jì)量檢定也僅需幾個(gè)小時(shí)。對于外購的板卡，最好是按照生產(chǎn)廠家的規(guī)定進(jìn)行計(jì)量檢定，并應(yīng)符合相關(guān)的安全可靠性要求。
為了保證檢測系統(tǒng)將來的工作可靠性，為各個(gè)測量系統(tǒng)提供了20年期、連續(xù)24h使用的質(zhì)量保證服務(wù)。因?yàn)槠髽I(yè)發(fā)生變化、程序開發(fā)人員的辭職等都屬常事；而有了上述質(zhì)量保證之后就可以免去用戶的后顧之憂。
對于參與檢測系統(tǒng)研發(fā)的合作伙伴來講，始終具有軟件支持、技術(shù)培訓(xùn)、計(jì)量檢定和快速得到維護(hù)保養(yǎng)的可能性。當(dāng)一個(gè)企業(yè)按照兩班制或者三班制工作時(shí)，無論如何應(yīng)與合作伙伴一起合作，由合作伙伴保證檢測系統(tǒng)的正常運(yùn)行，從而保證順利的生產(chǎn)。而生產(chǎn)企業(yè)自己開發(fā)的檢測系統(tǒng)往往會(huì)因故障檢修幾周、幾個(gè)月，給生產(chǎn)企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失。因此，生產(chǎn)企業(yè)自己設(shè)計(jì)、生產(chǎn)電路板檢測系統(tǒng)是一種不合時(shí)宜的做法。
