一、引言 隨著能源效率和環(huán)保的日益重要，人們對開關電源待機效率期望越來越高，客戶要求電源制造商提供的電源產(chǎn)品能滿足BLUEANGEL，ENERGYSTAR，ENERGY2000等綠色能源標準，而歐盟對開關電源的要求是：到2005年，額定功率為0.3W～15W，15W～50W和50W～75W的開關電源，待機功耗需分別小于0.3W，0.5W和0.75W.而 目前 大多數(shù)開關電源由額定負載轉(zhuǎn)入輕載和待機狀態(tài)時，電源效率急劇下降，待機效率不能滿足要求。這就給電源設計工程師們提出了新的挑戰(zhàn)。
二、開關電源功耗分析
要減小開關電源待機損耗，提高待機效率，首先要分析開關電源損耗的構成。以反激式電源為例，其工作損耗主要表現(xiàn)為：MOSFET導通損耗，MOSFET寄生電容損耗，開關交疊損耗，PWM控制器及其啟動電阻損耗，輸出整流管損耗，箝位保護電路損耗，反饋電路損耗等。其中前三個損耗與頻率成正比關系，即與單位時間內(nèi)器件開關次數(shù)成正比。在待機狀態(tài)，主電路電流較小，MOSFET導通時間ton很小，電路工作在DCM模式，故相關的導通損耗，次級整流管損耗等較小，此時損耗主要由寄生電容損耗和開關交疊損耗和啟動電阻損耗構成。
(三)切換工作模式
1.QR→PWM對于工作在高頻工作模式的開關電源，在待機時切換至低頻工作模式可減小待機損耗。例如，對于準諧振式開關電源(工作頻率為幾百kHz到幾MHz)，可在待機時切換至低頻的脈寬調(diào)制控制模式PWM(幾十kHz)。
IRIS40xx芯片就是通過QR與PWM切換來提高待機效率的。當電源處于輕載和待機時候，輔助繞組電壓較小，Q1關斷，諧振信號不能傳輸至FB端，F(xiàn)B電壓小于芯片內(nèi)部的一個門限電壓，不能觸發(fā)準諧振模式，電路則工作在更低頻的脈寬調(diào)制控制模式。
2.PWM→PFM
對于額定功率時工作在PWM模式的開關電源，也可以通過切換至PFM模式提高待機效率，即固定開通時間，調(diào)節(jié)關斷時間，負載越低，關斷時間越長，工作頻率也越低。圖5是采用NS公司的LM2618控制的Buck轉(zhuǎn)換器電路和分別采用PWM和PFM控制 方法 的效率比較曲線。由圖可見，在輕載時采用PFM模式的電源效率明顯大于采用PWM模式時的效率，且負載越低，PFM效率優(yōu)勢越明顯。將待機信號加在其PW/引腳上，在額定負載條件下，該引腳為高電平，電路工作在PWM模式，當負載低于某個閾值時，該引腳被拉為低電平，電路工作在PFM模式。實現(xiàn)PWM和PFM的切換，也就提高了輕載和待機狀態(tài)時的電源效率。
通過降低時鐘頻率和切換工作模式實現(xiàn)降低待機工作頻率，提高待機效率，可保持控制器一直在運作，在整個負載范圍中，輸出都能被妥善的調(diào)節(jié)。即使負載從零激增至滿負載的情況下，能夠快速反應，反之亦然。輸出電壓降和過沖值都保持在允許范圍內(nèi)。
(四)可控脈沖模式(BurstMode)
以上介紹的降頻和BurstMode方法在提高待機效率的同時，也帶來一些問題，首先是頻率降低導致輸出電壓紋波的增加，其次如果頻率降至20kHz以內(nèi)，可能有音頻噪音。而在BurstMode的OFF時期內(nèi)，如果負載激增，輸出電壓會大大降低，如果輸出電容不夠大，電壓甚至可能降低至零。如果增大輸出電容，以減小輸出電壓紋波，則會導致成本增加，并會影響系統(tǒng)動態(tài)性能。因此必須綜合考慮。
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