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關(guān)鍵詞：
- 摘要：人們一直在談?wù)摰墓I(yè)4.0已不僅僅是一個(gè)美好的愿景。制造商都希望通過更加智能、互聯(lián)的工業(yè)4.0解決方案來切實(shí)提升自身的競(jìng)爭(zhēng)力。在今年的工博會(huì)現(xiàn)場(chǎng)，博世力士樂在中國首次展出工業(yè)4.0智能生產(chǎn)線：零切換生產(chǎn)兩種不同的控制器產(chǎn)品，在輕松實(shí)現(xiàn)多品種、小批量生產(chǎn)的同時(shí)，確保了生產(chǎn)過程質(zhì)量控制以及生產(chǎn)信息透明化。
●智能：五大工作站自主生產(chǎn)力士樂控制器產(chǎn)品
●靈活：采用模塊化設(shè)計(jì)、可根據(jù)生產(chǎn)要求進(jìn)行靈活配置
●兼容：開放式的自動(dòng)化平臺(tái)可智能連接不同運(yùn)動(dòng)學(xué)的機(jī)器人
●互聯(lián)：生產(chǎn)信息及加工數(shù)據(jù)同步存儲(chǔ)至云端，便于日后的數(shù)據(jù)追蹤及分析
人們一直在談?wù)摰墓I(yè)4.0已不僅僅是一個(gè)美好的愿景。制造商都希望通過更加智能、互聯(lián)的工業(yè)4.0解決方案來切實(shí)提升自身的競(jìng)爭(zhēng)力。在今年的工博會(huì)現(xiàn)場(chǎng)，博世力士樂在中國首次展出工業(yè)4.0智能生產(chǎn)線：零切換生產(chǎn)兩種不同的控制器產(chǎn)品，在輕松實(shí)現(xiàn)多品種、小批量生產(chǎn)的同時(shí)，確保了生產(chǎn)過程質(zhì)量控制以及生產(chǎn)信息透明化。
全自主加工、真實(shí)還原工業(yè)4.0的生產(chǎn)環(huán)境
博世力士樂工業(yè)4.0智能生產(chǎn)線由三個(gè)自動(dòng)化工作站、兩個(gè)智能人工工作站及智能動(dòng)態(tài)生產(chǎn)管理系統(tǒng)（ActiveCockpit）組成。工作站中的所有工件都內(nèi)置芯片，可通過RFID技術(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)識(shí)別，并統(tǒng)一由MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)分配加工指令，自主進(jìn)行涂膠、進(jìn)料、擰緊、手工組裝、檢測(cè)等生產(chǎn)流程。在手工組裝站部分，生產(chǎn)線也配備了智能動(dòng)態(tài)手工裝配系統(tǒng)（ActiveAssist），通過投影機(jī)、按燈揀貨、觸摸屏或數(shù)據(jù)眼鏡等工具進(jìn)行組裝步驟地交互式指導(dǎo)，最大化避免組裝過程中的錯(cuò)誤。生產(chǎn)過程中的加工數(shù)據(jù)及質(zhì)量信息都實(shí)時(shí)同步至云端，并通過智能動(dòng)態(tài)管理系統(tǒng)將其可視化，并進(jìn)行分析和反饋。
高靈活性生產(chǎn)布局
采用模塊化的設(shè)計(jì)，工業(yè)4.0智能生產(chǎn)線可以根據(jù)用戶的需求，快速完成包含手動(dòng)和自動(dòng)工作站的不同生產(chǎn)布局。通過整體系統(tǒng)內(nèi)的定義接口，輕松集成附加工序可能需要的模塊。此外，來自博世力士樂的超柔性傳輸系統(tǒng)可以隨時(shí)通過增加部件托盤和線體進(jìn)行擴(kuò)展，用戶只需要花費(fèi)很少精力就可以集成額外的工作站或根據(jù)需要增加生產(chǎn)能力。
開放平臺(tái)可兼容第三方機(jī)器人
得益于力士樂開放式的自動(dòng)化平臺(tái)，工業(yè)4.0智能生產(chǎn)線可以集成第三方機(jī)器人系統(tǒng)，并直接通過力士樂控制器、利用PLCopen、高級(jí)語言或腳本語言等標(biāo)準(zhǔn)編程工程對(duì)機(jī)器人進(jìn)行直接控制。
生產(chǎn)信息透明，所有數(shù)據(jù)均可實(shí)時(shí)獲取
所有工件的類型和狀態(tài)均可通過RFID技術(shù)實(shí)時(shí)識(shí)別，工作站始終各自檢索當(dāng)前的工作計(jì)劃并及時(shí)反饋生產(chǎn)數(shù)據(jù)。智能動(dòng)態(tài)生產(chǎn)管理系統(tǒng)（ActiveCockpit）將所有生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)及信息，以一種更快、更清晰的方式實(shí)時(shí)顯示出來，實(shí)現(xiàn)人員、機(jī)器和車間生產(chǎn)過程間的信息透明與流通。
狀態(tài)監(jiān)控確保提高設(shè)備可用性
基于網(wǎng)絡(luò)的互聯(lián)服務(wù)終端始終整合設(shè)備的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，并通過預(yù)定義的數(shù)學(xué)方法，對(duì)設(shè)備與加工過程的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。這些數(shù)據(jù)可以用于遠(yuǎn)程狀態(tài)監(jiān)控以及質(zhì)量控制、流程優(yōu)化和預(yù)測(cè)性維護(hù)等，大大提高了設(shè)備的可用性并提升生產(chǎn)效率。
博世力士樂致力于為各類機(jī)械和系統(tǒng)設(shè)備提供安全、精準(zhǔn)、高效以及高性價(jià)比的傳動(dòng)與控制技術(shù)。公司結(jié)合并發(fā)揮全球應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，研發(fā)創(chuàng)新的產(chǎn)品，為行走機(jī)械、機(jī)械應(yīng)用與工程、工廠自動(dòng)化及可再生能源每一個(gè)細(xì)分市場(chǎng)的客戶量身定制系統(tǒng)解決方案及服務(wù)。博世力士樂同時(shí)為客戶提供各種液壓、電子傳動(dòng)與控制、齒輪、線性傳動(dòng)及組裝技術(shù)。公司業(yè)務(wù)遍及全球80多個(gè)國家，擁有31,100多名專業(yè)員工， 2015年全球的銷售額近54億歐元。
博世集團(tuán)是世界領(lǐng)先的技術(shù)及服務(wù)供應(yīng)商。根據(jù)初步數(shù)據(jù)，博世集團(tuán)約375,000名員工（截至2015年12月31日）在 2015財(cái)政年度創(chuàng)造了超過700億歐元的銷售業(yè)績(jī)。博世業(yè)務(wù)劃分為4個(gè)業(yè)務(wù)領(lǐng)域，涵蓋汽車與智能交通技術(shù)、工業(yè)技術(shù)、消費(fèi)品以及能源與建筑技術(shù)領(lǐng)域。集團(tuán)包括羅伯特 ? 博世有限公司及其遍布約 60個(gè)國家的 440家分公司和區(qū)域性公司。如果將其銷售和服務(wù)伙伴計(jì)算在內(nèi)，博世的業(yè)務(wù)遍及約150個(gè)國家。這一全球性的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售網(wǎng)絡(luò)為其進(jìn)一步發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。博世的長(zhǎng)遠(yuǎn)健康發(fā)展建立在不斷創(chuàng)新的基礎(chǔ)上。博世的研發(fā)網(wǎng)絡(luò)擁有55,800名研發(fā)人員，遍布全球115個(gè)國家和地區(qū)。通過其產(chǎn)品和服務(wù)，博世為人們提供創(chuàng)新有益的解決方案，從而提高他們的生活質(zhì)量，打造互聯(lián)生活。憑借其創(chuàng)新科技，博世在世界范圍內(nèi)踐行“科技成就生活之美”的承諾。
2015年相較2014年的銷售增長(zhǎng)額部分源于首次將收購的博西家電集團(tuán)和博世轉(zhuǎn)向機(jī)系統(tǒng)有限公司財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)完整納入并顯示在財(cái)報(bào)中。其中150億歐元的增幅來源于財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)整合。
