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潛油電泵由于工頻啟動負荷大，電機功率都相對較大，普遍存在著“大馬拉小車”現象，無功損耗多，耗電量大。加之潛油電泵不能自行實現軟啟停，使得電機、電纜的絕緣性能降低，在不同程度上影響了潛油電泵的使用壽命。為實現電泵井節能增效，經認真調研，我們引進了潛油電泵變頻技術，并在梁23-平1井安裝試驗了一套1140V潛油電泵專用變頻器。經過現場試驗后，見到了明顯效果。

　　一、潛油電泵專用變頻器的工作原理

　　1、變頻調速原理

　　變頻器可以通過改變潛油電機定子供電頻率來改變電機的轉速，以實現潛油電機的調速。交流異步電動機的轉速公式為：
n=60F1(1-S)/P
式中, n-電機轉速, F1-定子供電頻率，P-極對數,S-轉差率.

　　2、變頻器工作原理

　　該設備為交——直——交電壓源型變頻調速系統，即先將交流輸入整流為直流,再把直流逆變為所需頻率的交流。通過控制程序可以自由改變其輸出頻率，從而可以平滑地軟啟動電機、軟停車。再加上變頻器設有輸出濾波器，有較好的輸出波形補償，從而減少了由于輸出線較長而造成的傳輸損耗。

　　逆變部分采用三電平方案，與兩電平方案相比，它逆變電壓高，用常規電壓IGBT器件就能實現千伏以上的逆變，并且波形比兩電平好。

原理圖：三晶變頻原理圖:

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圖1 三電平逆變原理圖

　　二、現場應用情況

變頻器主要技術指標如下：
輸入：三相、50Hz、線電壓1140V+15%～20%
容量：75KW
輸出：頻率2～50 Hz 連續可調，額定電壓1140V
過載能力：150%，1分鐘
保護功能：過壓、欠壓、過流、短路、缺相、溫升過高、失速等。
安裝方法：與控制屏串聯，即控制屏的輸出接變頻器的輸入，變頻器的輸出接井下機組。
安裝完畢，頻率調至40 Hz試運行1天，日產液量較原來下降10m3.9月11日，將頻率調至47 Hz運行，產量恢復到原來狀態。目前該變頻器運轉正常，運行數據見表1：

[$page]安裝前安裝后年耗電對比
(萬kwh) 電壓
(V) 電流
(A) 頻率
(Hz) 年耗電
(萬kwh) 電壓
(V) 電流
(A) 頻率
(Hz) 年耗電
(萬kwh) 1140 52 50 66.05 1140 28 47 -15.22

表2、梁23-平1井安裝變頻器前后測試數據表

2、經濟效益：
安裝變頻器后綜合節電率為23.04%，年節電15.22萬Kwh，基本電費按0.435元/Kwh計算，則每年節約電費6.62萬元，不到兩年便可收回投資（該變頻器價格為12.5萬元）。
另外，由于變頻器實現了電泵的軟啟停，對延長電泵使用壽命將大有益處，可節約維護資金，提高經濟效益。

　　四、推廣應用前景

　　潛油電泵專用變頻器針對潛油電泵不能自由調節產量這一弊端，有效地解決了這一科技難題，保證了潛油電泵能夠安全可靠地運行，起到了節能增效的效果。但變頻調速技術在潛油電泵井上的推廣應用仍處于起步階段。我廠共有電泵井16口。目前，僅在梁23-平1井應用了該技術。若能在所有電泵井上得到推廣應用，將會大大提高我廠電泵井的經濟效益，因此其推廣前景十分廣闊。

　　五、對潛油電泵井應用變頻技術的幾點認識

　　1. 潛油電泵井應用變頻技術能夠保證電泵機組工作在最佳工況，可以延長潛油電泵的使用壽命，同時節
電效果明顯。

　　2. 潛油電泵專用變頻器存在一次性投資較大、需進一步降低成本的問題，以利于大面積的推廣應用。

　　3. 進一步提高變頻器的硬件設計，軟件開發水平及相關配件的質量，確保其在 使用過程中穩定可靠。

　　該系統從設備選型、設計、安裝調試到投入運營，在短時間內順利完成，運行效果良好，達到了用戶的預期目標。運行兩年來無故障，受到了用戶好評。為企業創造了極大的經濟效益，極具推廣價值。