1.引言
隨著人們生活水平不斷提高，生活需求也與之前大不相同，人們變得越來越會享受生活，對各種方便食品的需求也隨之大增，這近一步拉動了我國食品包裝業(yè)的快速發(fā)展。包裝機械發(fā)展比較快，擁有著廣闊的發(fā)展前景，其自動化水平也在不斷提高，自動控制技術在稱量充填生產中應用越來越多，在大米、豆類、奶粉、飼料、金屬粉末、塑料顆粒、各種化工原料和輕工等行業(yè)都有廣泛的應用。相對于傳統(tǒng)的稱重儀表控制，應用PLC 、觸摸屏、變頻器(或者伺服)組成的控制系統(tǒng)便于將重量設置、開關量設置、操作設定和參數修改等功能有機結合，從而提高機器速度、精度以及操作的便利性。
2.工作原理
該自動稱量充填包裝機是由上料、稱重與下料料部分組成。上料部分分為儲料斗和重力供料裝置。儲料斗用于存儲需要充填的物料，重力供料裝置主要是向稱量料斗中提供物料。稱重部分即稱量斗，它通過和稱重傳感器相連，測量物料重量。下料部分用來完成重量物料的下料裝袋。其工作流程是：人工協(xié)助上袋、自動稱量、夾袋、充填、振動、推袋、經傳送帶傳遞進行自動縫包或封口。通過改變給料方式，適應于包裝超細粉到大顆粒物料的敞口袋定量包裝。其工作流程如圖1：
圖1 工作流程
3.硬件配置
該系統(tǒng)主要為開關量控制，上袋、送袋、料門、抱袋等由氣缸驅動，設備可手動操作也可以自動操作。手動操作要求用按鈕對機器的每一步運動單獨進行操作控制。自動操作在觸摸屏上選擇了“自動模式”后按“啟動”按鈕，機器自動地、連續(xù)不斷地周期性循環(huán)。在工作中若按下停止按鈕，則機器停止(下料動作也停止，稱斗缸中剩余物料的重量記憶住)，按“復位”按鈕，設備回到初始狀態(tài)。控制系統(tǒng)框圖如圖2 所示。
圖2 控制系統(tǒng)框圖
該自動稱量充填包裝機的操作和控制要求，控制系統(tǒng)選用Banner公司的BSP01 系列PLC，此系列的PLC 具有結構緊湊、模塊化、可擴展性強、指令集豐富等特點。對外界接口具有很強的適應性。并且1 個RS485 通訊口1個RS232編程口，具有標準Modbus通訊協(xié)議。重量處理通過PLC的RS485通訊口和稱重模塊通訊得到實時重量數值;螺旋送料以及出袋輸送帶選用Banner公司BMD-A系列變頻器驅動，BMD-A系列變頻器具有32Bit處理器、響應速度快、啟動轉矩大、過載能力強優(yōu)點，通過變頻器最多16段的多段速功能實現多級加料，確保重量精度; Banner公司THM系列觸摸屏對整個系統(tǒng)進行過程監(jiān)控顯示以及參數設定等功能。
4.程序設計
系統(tǒng)設計了為各功能畫面，包括顯示功能、參數設定功能、稱的標定、自動去皮、不同物料的參數配方功能等。部分設定畫面如圖3：
圖3 設定畫面
對于重量信號的處理中，由于稱量信號存在干擾，需要對信號進行濾波處理，并判斷信號是否穩(wěn)定，讀數是否準確。在PLC程序中，對于稱重模塊反饋回來的重量數據進行了相應的處理，使其重量數值精確、穩(wěn)定度高。
5.結束語
該設備現場調試結束后在最終用戶處實際包裝粉料，充填稱重重量誤差小且穩(wěn)定，整機性能穩(wěn)定、運行效率高，超預期完成客戶的使用要求。
