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一、背景
噴漆房水濂柜在使用過程中，風量達不到要求，經過現場仔細觀察并進行實驗，發現原因有以下幾方面：
1、 排風管道部分阻塞，無法產生有效風量；
2、 風機長期使用軸承磨損，巡檢人員僅通過聲音便判斷當前風機工作狀態，不科學；
3、 風機僅采用接觸器實現開關控制，無法實現風量調節功能；
4、 水濂柜風機設備無法通過設備監控系統集中采集信息，不符合現代設備監控要求。

二、方案
　針對出現的問題1，我們進行了管道更換并優化為分節可拆卸管道，針對問題2，3，4我們決定設計方案進行改造。
水濂柜排風控制系統是以艾默生EC20 系列PLC為核心，觸摸屏作為操作界面，變頻器作為執行機構的自動化系統。HMI通過RS232與EC20 PLC的COM0相連，支持MODBUS協議。EC20 PLC通過端口1的RS485網絡控制1臺EV1000變頻器，支持MODBUS協議。
2.1方案框圖：

圖2-1 噴漆車間水濂柜排風水循環控制系統框圖

2.2變頻器通信協議設置
變頻器頻率給定通過PLC給定方式， EV1000（非標）變頻器支持MODBUS協議，可與EC20 PLC組成485網絡，下面是變頻器端設置的參數：
變頻器端通信參數設置：
表2-1 變頻器通信參數設置

通信給定頻率控制子程序如下：

2.3 PLC端通信協議設置
EC20 PLC擁有兩個通信端口COM0及COM1，兩個口分別支持的協議如下：
表2-2 COM0及COM1口支持通信協議

在本應用中，將COM0設置為MODUBUS從站協議，COM0口連接觸摸屏RS232口，設置畫面如下:

圖2-2 COM0口通信參數設定

COM1口設置為MODBUS主站協議，連接變頻器485通信端，參數設置畫面如下：

圖2-3 COM1口通信參數設定

2.4 EVIEW MT506S端通信
EVIEW端需要設置好通信口的格式，設置界面如下：

圖2-4 EVIEW端通信參數設定

觸摸屏因其能夠實時、形象且生動的顯示當前設備的運行信息而在工業上得到廣泛的應用，本次對水濂柜排風系統改造也應用到觸摸屏，其中觸摸屏的各個畫面如下：
2.5歡迎界面

圖2-5 觸摸屏歡迎畫面

2.6啟停畫面

圖2-6觸摸屏啟停畫面

2.7參數設定

圖2-7 觸摸屏頻率設定畫面

2.8運行曲線

圖2-8 觸摸屏運行曲線畫面

2.9報警窗口

圖2-9 觸摸屏報警畫面

這些窗口均較為生動反映了當前設備的運行信息，通過觸摸屏的應用，我們能夠實現系統實時監控，并在下一級應用中間將之納入到設備管理系統監控系統中間去，為設備改造優化提升進一步空間。
三、總結
在應用本方案在噴漆房水濂柜排風系統后，主要有以下改善：
1、 系統風量可調，提供合適排風量，節省電能并提高運行效率；
2、 通過電流檢測，報警記錄等等形式為預防性維修提供數據支持；
3、 人機界面操作簡單，直觀，PLC 與變頻器，PLC與人機界面之間通信控制，減少連線；
4、 設備自動化水平得到提高，并未以后設備改造優化提供了寶貴的經驗。